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    我們是一家現代化的精密機械零件制造 生產商,我公司擁有臺灣進口的電腦鑼(CNC),銑床,車床,磨床等加工設備。

    精密鋁合金機加工

    【摘要】:
    今年來,機械機加工生產過程中,鋁合金零部件的加工數量逐漸加大,并且形狀越來越復雜,尺寸精度和粗糙要求越來越高,尤其鑄造金殼體零部件,結構復雜,鑄造壁薄,體積越來越大。

            今年來,機械機加工生產過程中,鋁合金零部件的加工數量逐漸加大,并且形狀越來越復雜,尺寸精度和粗糙要求越來越高,尤其鑄造金殼體零部件,結構復雜,鑄造壁薄,體積越來越大。

    圖:同泰升精密五金件加工件

    圖:同泰升精密五金件加工件

     

    鋁合金深加工要求


            1、在加工中要對工件進行檢查,即在執行程序中,對銑刀銑削度,遲到量與程序路徑要求的是否一致,一致繼續加工,不一致則要追查原因;
            2、加工完后,在機臺上面把工件與藍圖進行對照,確認程序有無過切、末銑到位,確認都達到藍圖要求后,方可卸下工件。
            3、電極加工完后,應把粗、精電極進行比較,確認外形是否與圖紙完全一致,再檢查粗、精電極的過切后的尺寸是否符合圖紙要求,如符合,則分別標明“粗”“精”,在卸下,如不符合,查明原因。


    鋁合金加工變形原因


            1、殘余應力
            金屬晶體的排列不是理想狀態的整齊排列,晶體的大小和形狀不盡相同,存在原始的殘余應力,隨著時間緩慢釋放,產生一定的形變;以及在精密機械加工中,金屬切削的塑性變形和刀具與工件件的摩擦熱,使已加工的表面嚙合里層溫差較大,產生較大的熱應力,形成熱應力塑性變形。
            2、裝夾力
            鋁合金薄壁腔體零件的壁比較薄,無論采用臺虎鉗裝夾還是卡盤裝夾,都會產生橫向或徑向的裝夾力,不可避免會產生裝夾變形。
            3、切削運動
            切削過程是刀具和工件相互作用的過程,該過程使刀具從工件上去除部分材料;切削運動使材料的晶體顆粒間產生擠壓、拉伸、拉斷等現象,這些現象會使晶體的原子間產生位移,形成不可恢復的塑性變形。

     


            作為一家現代化精密機械零件制造生產商,佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測設備,并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源,為客戶提供快速打樣、中小批量生產制造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐富。咨詢電話:13826973330,網址:www.dyakogroup.com。

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